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C’est au debut du 20eme siecle a toutes les Etats-Unis que l’OST fut completement developpee via Frederick Taylor.

C’est au debut du 20eme siecle a toutes les Etats-Unis que l’OST fut completement developpee via Frederick Taylor.

Cette theorie est l’aboutissement d’un contexte economique et social fort particulier.

Par exemple, des Etats-Unis connaissent 1 developpement industriel sans precedent.

Dans multiples secteurs, comme le textile, l’acier, l’automobile et Les aliments de consommation de masse, la production reste croissante.

Cependant, la requi?te etant superieure a l’offre, les prix augmentent donc. Les entreprises doivent embaucher et surtout tomber sur une methode de production efficace, Afin de produire en tres grande quantite.

2 – Notre methode scientifique

Pour satisfaire cette exige tres importante, des entreprises cherchent a accroitre un productivite.

Pour i§a, elles doivent abandonner leurs methodes artisanales et en adopter de nouvelles, permettant des cadences superieures ainsi qu’une baisse des couts de production.

Pour Taylor, conduire une entreprise s’apparente a une science.

3 – Notre performance grace a J’ai rationalisation

L’OST reste basee dans une etude tres poussee des operations accomplies au cours d’la production.

L’etude des methodes doit permettre d’eliminer les operations inutiles et de diviser chaque operation en un ensemble de taches elementaires.

Chacune des taches reste confiee a 1 ouvrier.

Celui-ci va se specialiser dans une tache qu’il executera en suivant des consignes prescrites.

B – Les apports et les limites du taylorisme

1 – Plusieurs progres considerables

Notre mise en ?uvre de l’OST a contribue au developpement de production de masse, la rationalisation des methodes de conception a entraine des gains de productivite considerables pour nos entreprises (gains de productivite = produire rapidement et plus facilement).

Chez un entrepreneur de maconnerie, Taylor fait passer les ouvriers de 120 a 350 briques a l’heure.

Les gains de productivite s’accompagnent donc d’une augmentation des profits,mais aussi d’une augmentation des salaires pour nos ouvriers et d’une diminution des prix Afin de les consommateurs.

2 –Des limites importantes

Quelques critiques ont la possibilite de etre adressees a l’OST : la division des taches, qui est un principe essentiel du taylorisme, conduit a une parcellisation du projet.

L’ouvrier n’est plus responsable d’une partie d’une production mais juste d’une seule operation qu’il recommence inlassablement.

Or la repetition d’une aussi tache conduit a des maladies professionnelles graves et deshumanise le travail et demotive des salaries.

II – Les autres formes d’organisation en production

A – Mes caracteristiques des nouveaux modeles d’organisation

1 – Changer les caracteristiques du travail

Pour lutter contre la parcellisation du article, les firmes vont enrichir des taches.

Cela consiste a etoffer l’article du article (au lieu de faire qu’une tache, le salarie en fait plusieurs) afin que le salarie soit plus interesse et donc plus motive.

Un nouvelle modele d’organisation de travail consiste a developper la ti?che en equipe autonome.

Chaque equipe reste responsable collectivement d’une part d’une production. Les ouvriers ne sont plus seuls a gerer une seule tache mais bosse en equipe pour un ensemble de taches.

Par consequent, des equipes autonomes cassent l’isolement des salaries et leur rendent la maitrise d’un ensemble d’operations, donc nos rends plus responsables.

2 – Adapter le modele d’organisation

D’autres modeles de production paraissent issus de nouveaux pays industriels, tel que le Japon. Le manquede capacite de stockage a incite les industriels japonais a adopter une production en flux tendu, qui permet de produire a la commande et d’eviter les stocks.

Le systeme de production de Taylor est caracterise par la chasse systematique au gaspillage et a la non-qualite.

En parallele, la participation active des salaries et requise grace a des cercles durable dans lesquels les salaries donnent leurs avis sur la production et nos problemes eventuels qu’elle retrouve.

Au cours des reunions, ils essayent d’ameliorer via leurs propositions a tous des niveaux hierarchiques la specialite de la production.

Enfin, la ti?che reste rationalise en equipes avec pour objectif d’ameliorer continuellement nos performances.

B – Mes apports et les limites de ces nouvelles organisations

1 – Mes gains obtenus

Plusieurs nouveaux modeles d’organisation du article ont permis des gains importants en matiere de productivite.

En regagnant de l’interet au article, les salaries ont accru leur cadence.

Le travail, surtout en equipe, a revele des productivites encore inutilisees.

Le modele japonais s’est impose tel une solution de confiance au taylorisme : il permettra de rendre les entreprises plus reactives et plus flexibles, ce qui est un imperatif aujourd’hui afin d’effectuer face a la concurrence.

2 – Les limites de ces modeles

Les modeles japonais n’ont gui?re que des points forts.

S’ils contribuent a Notre valorisation du travail, a Notre responsabilisation et a l’autonomie, il peche au niveau de la remuneration qui reste faible et donc peu motivante pour les salaries.

En plus, votre modele exige au personnel d’etre plus flexible, plus polyvalent, plus mobile, et cela entraine 1 stress au travail et donc des absences.

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